3、拧紧设备的改造
通过我们对工艺参数的分析以及对关键工位的拧紧机进行的更新改造，对曲轴、缸盖飞轮和凸轮轴等工位质量参数的控制全部采用自动拧紧机控制，并对其提出如下要求：(1)具有操作模式转换开关，方便操作。(2)自动拧紧机具有自动升降、认帽、拧紧、移位及退出功能。(3)自由转数，低速、认帽转速和反转转速，可通过数字调整每个轴及扭矩种类。(4)自动拧紧机每个扭紧轴的辅具能串接扭矩校正仪的接杆，以便工作时校正每个轴的扭矩;具有角度控制、扭矩监视功能或扭矩控制、角度监视功能;具有工作状态显示功能和拧紧计数防漏拧紧功能。(5)拧紧扭矩时拧紧工具应具有充分的裕量(≥20%);记录拧紧的次数和结果(扭矩和角度)。
滚筒选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，滚筒价格，一般情况下采用“输送物+50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，滚筒输送机，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，滚筒，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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