玻璃钢除雾器的主要性能、特性及设计参数
一：主要性能参数
1、除雾性能可用除雾效率来表示。
除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
一般要求，通过除雾器的雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于 75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于 15um的雾滴，烟气为标准干烟气。
2、压力降
压力降是指烟气通过除雾器通道所产生的压力损失，系统压力越大，产生的能耗比就越高。湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求在 120-200pa 之间（两级除雾器）
二：除雾器的特性参数
1：除雾器的临界分离粒径
波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
2：除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，玻璃钢除雾器，除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，玻璃钢除雾器哪家强，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；要保证能达到所要求的除雾效率。
平板形除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，润通玻璃钢除雾器，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在 520-660mm 之间，除雾器叶片间距为：一级 40mm，二级 25mm。一般通道跨径为 1850mm 梁间距为 2185mm。三层冲洗；两层向上在除雾器的正面，一层向下在除雾器的背面。两级除雾器间距 1800-1950mm 之间，一级除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。
平板形除雾器是一种最原始的设计，除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过除雾器通道，玻璃钢除雾器多少钱，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。1：一级除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面为垂直平行°﹨u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组除雾器模块组成，下层冲洗位于除雾器下方 650-900mm 处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器断面正角对称布置，使除雾器得到百分百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。
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