玻璃钢除雾器在脱硫塔里面起什么作用
1、工作原理
气流在穿过板叶片间隙时变成旋转气流，其中的液滴在惯性作用下，以一定的仰角射出做螺旋运动而被甩向外侧，玻璃钢除雾器规格，汇集流到溢流槽内，达到除雾目的，玻璃钢除雾器，除雾效率可达90%－99% 。
2、技术特点
①主要特点
本产品的叶片采用复合材料制作而成，表面经特殊处理，特光滑并有自润性，在其表面上不容易积灰结垢。即使有些积灰也很容易冲洗干净，减少除雾器冲洗频率次数，减少冲洗水使用量，玻璃钢除雾器找润通，确保除雾器在低阻运行，从而解决了叶片积灰结垢造成除雾器阻力增加、烟气带水等现象。
造价低、安装、维护方便。
②技术参数
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤500Pa
烟气流速：2.5~5m/s（空塔流速）
承受连续使用温度≤150℃
除雾器承重力≤400kg/m2
3、旋流板式除雾器系统结构
旋流式除雾器布置于吸收塔上部分，由两层旋流板叶片及三层冲洗装置、一层挡水圈组成。第1层除雾器为粗颗粒雾滴，第二层除雾器除去细颗粒雾滴。
冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为第1级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
4、适用范围
本产品适用于10t/h-130t/h锅炉烟气脱硫除尘塔内使用。
二级除雾器大体与一级基本相同，只是叶片间距比一级小：为 25mm 间距。而冲洗系统只设计一层；下层向上冲洗。反面不冲洗，玻璃钢除雾器型号，防止烟气二次携带（特殊工况设计上层冲洗）。
平板形除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面成水平形；这样的设计主要针对烟气比较均匀的脱硫塔，塔体断面小烟气流速高的不宜使用。一级除雾器叶片间距为 40mm，通道跨径一般为 2185mm（实际根据现场工况而定），叶片采用四转向波纹板。烟气在通过一级除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捉回收。捕捉粒径 25-35um。由于一级除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保除雾器的到彻底清洗。由于烟气在通过一级除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级除雾器将其捕捉回收二级除雾器叶片间距为 25mm，叶片采用四转向波纹板。烟气在通过二级除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器间距较小，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中受到挤压，使其充分与除雾片接触。所以二级除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再20-25um 以上。但同时也增加压降。由于二级除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
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