形不成滤饼或滤饼不均匀的解决方法
主要的解决办法有：
1、增加供料、调整工艺，改善供料。
2、清理滤布或更换滤布。
3、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔。
4、清理或更换滤布、增加压力或压滤机专用泵功率、低压启动，不断增压等方法。
在运行厢式压滤机，污泥压滤机等的时候，常常会有些顾客反映压滤机滤板行动迟缓或易掉，今天为大家来分析一下原因：
我们其实之前一直有介绍压滤机的保养说的最多的一点就是清洁问题，所以这次也不是例外，有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多是会导致压滤机滤板行走迟缓，衡水滤板，甚至会走偏掉下来。
滤板的应用
检查液压缸缸体，府无裂纹、腐蚀及剥落等缺陷，油缸拆洗后，o形密封圈及皮婉无论是否损坏都应更换。活塞在油缸内移动应无卡阻现象，油缸及活塞的配合表面粗糙度Ra应个大于1．6Pm。液压缸装配后，滤板生产厂家，应进行漏油试验，试验压力应公工作压力的1．5倍，箱式滤板，保压5mtn以上，压力不得降低，并且试验时不允许有任何渗漏现象(采用电动压紧装置时，对电气设备要作认真检杏，控制继电器应准确灵活，电气设备应密封，滤板供应商，以防止腐蚀性气体对电气元件的侵蚀，控制电路接线应牢固)。 板框压滤机应安装在水平混凝土基础或构架上，用地胸螺拴固定之。将液压缸固定于机架上，将主梁与液压缸和止椎板联结，构成机98，主梁的水平度允许偏差不大于lM／m，但全长不得大于2mM女装手动换向阀，接通阴与液压缸的管路；按说明书所规定的数量利顺序．依次放置压紧板、滤板、滤框和滤布，安装滤布必须平整，不许折叠，以防止压紧时损坏板框及泄漏；安装压力表等部件，接通手动换向阀与油泵的管路。当液压缸和液压压紧装置附侣：安装完毕后，对其进行紧密性液压试验，试验压力为机器工作压力的1．25倍，要求20min内的压力降不得超过试验压力的10％，而旦在试验时各零件表面、密封装置和法兰连接处不允许有仔何渗漏现象。最后连接止推板与机外的滤浆、滤液及洗涤液的进出管路，各管路均应有单独的控制阀。
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