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随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注...


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随着输送带在工业生产中的普及,多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中,正确的使用输送带显得尤其重要,输送带在使用中应注意以下事项:

1.避免托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒胶带之间,注意输送带活动部分的润滑, 但不得油污输送带;

2.防止输送带负荷启动;

3.输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;

4.发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,橡胶输送带 食品,以免扩大;

5.避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。


折叠损伤原因1、覆盖胶面损伤原因

(1 )输送带质量不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺陷或某道制造工序把关不严,输送带运行中因频频与托辊滚筒、输送物料之间产生摩擦力,摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离,严重时产生带面覆盖胶的撕扯。

(2)输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时,未冷却彻底的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化,加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。

(3)输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑。

2、 纵向撕裂

(1)输送带寿命原因。输送带保存不善,遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸,均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀;长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。

(2)运输大件物料。违规采用胶带机运送大件、长条物料,运输中由于物料意外遭遇卡阻,穿透胶带造成纵撕。

(3)系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中必不可少的一个环节,橡胶输送带,当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸,并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带,耐酸碱橡胶输送带,就造成撕裂胶带

(4)输送带跑偏。胶带输送机调试、维护不好,输送带大幅度跑偏,遭遇翻卷、挂卡,进而发生撕带事故。

(5)小块坚硬物料卡在带面与导料槽或清扫器之问,逐渐磨透输送带造成撕带。

3、横向断裂

(1)输送带接头质量不佳。输送带硫化接头质量不好、金属卡接头长期水浸造成穿条钢丝绳锈蚀或编制带芯腐蚀,在正常载荷运行时,都会造成断带事故。

(2)输送带遭遇较大卡阻力。输送带装料堆积,大块矸石或煤卡在漏斗导料槽或托辊胶带之问,河北景县橡胶输送带厂,胶带机沿线不旋转托辊较多或底皮带下堆积较多物料,缩带完成后未将前后夹复位,使胶带机运行时承受很大的卡阻力,造成胶带横向断裂。


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