如何提高压滤机的工作效率？
(1)保证合理水平的入料浓度。理论上讲， 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高， 压滤周期越短， 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是， 我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流进入压滤机， 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患， 若追求过高的底流浓度， 可能会造成耙式浓缩机压耙， 影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400～600g/L， 这样， 既可以保证压滤机要求的入料浓度， 又可以保证耙式浓缩机的正常运转.
(2)保持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推动力， 入料压力越大， 压滤速度就越快， 但是， 过高的入料压力容易造成设备的磨损; 入料初期， 滤室中还没有被截留足够的物料， 严格地说滤室的封闭性还不理想， 所以， 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量， 压力控制在0.11～0.12MPa， 否则会造成压滤机跑料， 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜，隔膜压滤机， 但是不能大0.18MPa， 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力， 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整;
(3)保证合理的入料粒度。我国选煤厂煤泥水处理系统大多选用压滤机回收煤泥， 实现洗水闭路， 但也有部分选煤厂采用煤泥离心机(高频筛) 或其他设备配合煤泥压滤机联合作业，实现煤泥回收和洗水闭路。对于前一种工艺，压滤机工作原理， 压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。但是，新乡压滤机， 后一种工艺设计则具有一定的灵活性， 即当洗煤系统(或浮选系统) 跑粗时， 可以将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机， 回收粗物料， 而将离心机离心液返回压滤机入料， 这既能改善压滤机入料的粒度组成， 又可以改善压滤机工作状况。
压滤机是一种理想的煤泥水处理设备， 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况，提高工作效率， 要结合选煤厂的生产实际和生产工艺， 对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整， 以确保压滤机高效运行。
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机械式压滤机的简单介绍
机械式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，机械式压滤机主要适用于各式脱水慢、粘度相对较高、过滤压力不需太高、过滤周期长的物料，适用于小型过滤行业，不适宜过滤物料温度较高的行业。一般适用于压力较低，过滤压力0.4Mpa—0.6Mpa，过滤周期较长的过滤领域。 衡水祥宇压滤机有限公司是专业生产压滤机的厂家，祥宇厢式压滤机因质量可靠畅销全国，誉为压滤机知名品牌，压滤机价格祥宇最.低， 北方最专业的压滤机厂家，打造压滤机知名品牌。
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