不锈钢丝网类制品进行焊接时：由于不锈钢本身所具有的特性（例如304不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍；导热系数约是低碳钢的1/3，而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2；比电阻是低碳钢的4倍以上，而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。），与普碳钢相比不锈钢的焊接有着其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。对此焊接时要特别注意。对焊接用材料如不锈钢丝、不锈钢丝网等，在必要的情况下还有进行除油除垢处理，以提高焊接质量。
氩弧焊工艺是不锈钢丝网类深加工制品中最常用的焊接工艺。氩弧是一种气体保护焊接技术。就是在电弧焊的周围通上
保护性气体氩气，以将空气隔离在焊区之外，白山市不锈钢筛网，防止焊区的氧化，以达到双面成形的目的。其技术特点是焊道背面充氩，小电流（一般焊接电流在60A左右，电流大小可手动调节），短电弧（电弧电压在10V以下，电压一般不可调节），焊接过程摆动要利用锯齿形摆动方式，层间温度尽量地，焊缝颜色以白黄为标准，氩弧焊焊枪角度于前进方向成90度及以下角度，对口间隙控制在2mm左右。
由于高精度不锈钢网材质，一般客户都用来过滤非常精细的产品，很多行业都要求精准度，这就要保证所做不锈钢网的原料的材质要好，常规的一般有两种，304和316L两种材质，由于是金属，从肉眼上是无法区别两种的区别的，只能通过物理方法来区别，标准的是送去检验室，滨州市不锈钢筛网，不过这样是需要花费不小的一笔的哦，我技术部门现配比出一种药水，只滴落在需要检测的高精度不锈钢网表面，根据颜色的变化就可以快速分辨，可分辨出铁材质，304材质和316L材质三种。
沿带钢的宽度方向又分三个区段，通过风量导流调节带钢宽度方向的冷却速度，控制板型
400系列铁素体不锈钢丝网加热温度比较低(900℃左右)，并较多采用缓冷获得退火软化组织。正是这些合金元素的氧化影响了带钢的表面光亮度。H2保护气氛下氧化是怎样发生的呢获得无氧化光亮的表面
不锈钢冷轧带钢热处理的另一关键问题是要求整根带钢在宽度、长度上组织都很均匀。它不但要使带钢进出口速度满足热处理速度的要求，不受活套量空套或满套的影响，而且要根据带钢的板型情况建
立并精密调整带钢小张力，满足板型的要求。在升温过程中使碳化物溶入奥氏体，加热到1050～1150℃，蚌埠市不锈钢筛网，适当保温一段短时间，使碳化物全部溶解于奥氏体，然后迅速冷却到350℃以下，得到过饱和固溶
体即均匀的单向奥氏体组织。而要确保带钢沿长度方向的组织均匀，就要保持带钢在加热炉中的线速度不变。但光亮退火炉的进出口密封箱、带钢运送段、张力调节辊及炉顶导向辊箱都应确保达到百万分之几(ppM级)的密封要求，使氧气、水汽不能进入，保护气体不能泄出。特别是铬的氧化使带钢表面脱铬，会降低不锈钢的耐蚀性。要达到BA板的要求，必须非常严格地控制炉内保护气氛，尽量避免氧化。保温时间要尽量短，否则晶粒粗大，影响表面光洁度。
光亮退火炉主要用来进行不锈钢过滤网在保护气氛下的成品热处理。当Cr含量在17%～18%、Ti含量在0.5%时，H2露点必须低于-60℃，才能避免Cr、Ti在800C～1150℃加热区间内的氧化。马弗式光亮退火
炉采用大尺寸马弗管，从马弗管外部均匀地组织加热气流螺旋式环绕而过，使带钢均匀加热。这一热处理工艺的关键是快速冷却，要求冷却速度达到55℃/s，快速通过碳化物固溶后的再析出温度区(550～850℃)。所以，在现代立式光亮热处理炉前后都装有可精密调整的辊式张力调整装置。
从上述可知300系列与400系列不锈钢在热处理制度上差异很大，不锈钢筛网，要想获得合格的金相组织，就要求光亮退火炉的冷却段设备有很大的调节余地。在退火温度范围内，Fe、Ni的氧化不是主要问题。
不锈带钢的主要合金成分有Fe、Cr、Ni、Mn、Ti、Si等。
300系列奥氏体不锈钢典型的热处理工艺是固溶处理。此外，在炉内如何保持保护气体的纯净度也是关键问题。
1)消除加工硬化获取满意的金相组织
所以，现代先进的光亮退火炉，在其冷却段往往采用强对流冷却，设三个冷却段，可单独调节风量。
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