红旗托辊(图),不锈钢托辊,衡水托辊

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红旗托辊(图),不锈钢托辊,衡水托辊

槽型托辊的特点:1、槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。2、槽型托辊硬度强:耐磨性强。3、密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。4、槽型托辊陶...


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槽型托辊的特点:

1、槽型托辊具有耐腐蚀性特点:酸碱盐均对其不起腐蚀作用。

2、槽型托辊硬度强:耐磨性强。

3、密封性好:槽型托辊全密封,两端装有塑料迷宫密封圈,油滑油脂不会泄漏,可使滚动轴长期;槽型托辊处于全密封状态下运转。

4、槽型托辊陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,与输送带接触摩擦系数小,降低了卷扬驱动力。

5、槽型托辊使用寿命长:槽型托辊比钢托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,陶瓷托辊,皮带不跑边,延长皮带使用寿命。

6、运营成本低:槽型托辊能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。





能使尼龙托辊使用寿命长久的因素

  说起尼龙托辊就不得不提它的耐磨性能了,由于尼龙托辊材质原因,它在运行时与皮带之间的摩擦力极低,几乎不会对皮带产生一点损坏,既保护了自身的完整性,又有效延长了输送带的使用年限。

 其次尼龙托辊具有良好的自润滑功能,这也就意味着,使用尼龙托辊,不必像使用钢铁材质托辊工具,购买润滑油,衡水托辊,注油防止托辊生锈或防止托辊运行出现卡顿的情况了,不锈钢托辊,尼龙托辊的自润滑功能又为厂家节约了润滑油方面的支出,降低了企业的运行成本,就等于扩大了企业的经济效益。而尼龙托辊的自润滑性不仅在正常环境中得以发挥,就算被安装的环境时极为恶劣的条件下,也不会轻易发生卡死的状况或故障。

 除以上两点外,尼龙托辊最.大的优势还有他的抗静电、抗阻燃、耐老化、耐化学腐蚀的特点,这些特点无一例外得益于它的材质,因为尼龙本身就是抗静电阻燃的,所以尼龙托辊的使用量与使用率较之其他品种的托辊都是最.高的。而阻燃、抗静电的特性,又为企业的工业运转增加了一道安全的屏障。

 尼龙托辊在零下四十摄氏度到零上八十摄氏度的温度中均能适应且正常工作。同时尼龙托辊能够承受反复地冲击和震动,优异的机械性能降低了故障的发生几率,基本情况下,从尼龙托辊投入使用开始到最后寿命正常终结的过程中,是不需要维修的,并且安装极为方便。

 介绍尼龙托辊的种种特色后我们不难发现,尼龙托辊所具备的这些特点,都是它的使用寿命长久的重要因素,而且使用尼龙托辊可以在很多方面减少企业的其他资金投入。尼龙托辊还有噪音低、运转平稳等特性。








托辊的类型标准

  托辊是带式输送机的重要部件,种类多,数量大。作用是支承皮带,减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行。

  托辊按其用途分类为调心托辊、缓冲托辊、槽形托辊、平行托辊。调心托辊的作用是纠正带式输送机的跑偏,通常输送机的重载段上安装回转式槽形调心托辊,空载段上安装平行调心托辊。缓冲托辊是根据实际情况应用于机尾架上的,受料时,可以降低物料对皮带的冲击,有利于沿长皮带的使用寿命。槽形托辊一般由两个侧托辊和一个平托辊组成,槽角度一般为30度,对于可拆卸式的带式输送机,槽形托辊的三个托辊互相铰接在一起,故称铰接托辊。平行托辊一般为一个长辊,它安装在承受压力的下端故称下托辊

  托辊材质上分为钢质和塑料托辊两种。托辊的轴承座有铸铁的和钢板冲压的和酚醛塑料等三种。

托辊的密封有钢和塑料之分。它们的密封都是内部填充润滑脂。托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠,润滑良好是重要使用标准。托辊占了一台带式输送机总成本的35% ,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。

  托辊径向跳动量对胶带输送机的影响:在国家规定的跳动量的范围内,可以保持胶带机平稳运行,否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动,造成物料抛洒,污染环境,在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米,日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

  托辊灵活度对胶带输送机的影响:在胶带输送机运行过程中,托辊的灵活度显得非常的重要,如果托辊灵活度不好,旋转阻力系数高的时候,整个胶带输送机系统就得付出更大的动力,消耗更多的电力,有时还会造成胶带撕裂,电机烧毁的情况,更严重的时候可以引起火灾。所以,选用旋转阻力系数低(最.好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

  轴向窜动量对胶带输送机的影响:我国的胶带输送机制造技术越来越先进,但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题,因为我国的胶带制造技术,胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距,往往会出现胶带跑偏的情况,如果托辊的轴向窜动量大,就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

  判断托辊好坏的标准还有以下五个:

  1、托辊防尘性能

  2、托辊防水性能

  3、托辊轴向承载性能

  4、托辊抗冲击性能

  5、托辊使用寿命









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