橡胶输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：
1、根据运输量的大小按宽度分为： B400 B500 B600 B650 B800 B1000 B1200 B1400 B1600B1800 B2000 B2200等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。
2、按使用环境的不同，分为橡胶输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带 和食品输送带上覆盖胶 厚度为3.0mm，下覆盖胶 为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶 厚度为4.5mm，下覆盖胶 为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm来增加上下覆盖胶的厚度。
3、按照橡胶输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布橡胶输送带分为尼龙橡胶输送带（NN输送带）和聚酯橡胶输送带（EP 输送带）。
橡胶输送带保养介绍
1、 输送带在运输和贮存中，应保持清洁，橡胶输送带 白色，避免阳光直射，雨雪浸淋，防止与酸 、 碱、油类， 等影 响橡胶质量的物质接触，并距离发热装置1米以外。
2、 贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间，相对湿度宜保持在50—80%之间。
3、 贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
4、 输送带运行速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，橡胶输送带 规格，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，橡胶输送带 厂家，会影响胶带使用寿命。
5、 运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求，应根据输 送机的设计规定，橡胶输送带，合理选取。
6、 为减轻物料对胶带的冲击与磨损，给料方向应顺胶带的运行方向；物料下落到胶带上的落差应尽量减小；给料口应避开滚筒或托辊的正上方；胶 带受料段应缩短托辊间距 和采取缓冲措施。为防止 刮破胶带，挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与胶带的接触 部 分应采用硬度适宜的橡胶板，不要采用夹有布层的胶带头。
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