托辊配件的加工精度
托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两端内孔的同心度以及各零件轴向尺寸的加工精度.若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、增加阻力，降低使用寿命；若零件的轴向尺寸误差太大，会形成较大的轴向间隙，导致轴向窜动，无磁托辊，破坏润滑和密封；若安装质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大降低托辊使用寿命.托辊配件能够在托辊的使用中发挥重要的作用和价值，能够补助托辊的使用和维护，帮助用户在维护托辊时发挥重要的作用和价值.托辊配件制造工艺会影响托辊动载荷，产生动载的基本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量不平衡.
缓冲托辊的安装应该注意哪些？
缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊。缓冲托辊的安装对输送带也有影响，您知道怎样安装缓冲托辊吗？
缓冲托辊的安装原则：一方面是提高安装的密度，另一方面是经常性的对托辊进行检查，及时的更换损坏的托辊。缓冲托辊有支承皮带，陶瓷托辊，减小皮带运行中的阻力，保证皮带平稳运行，保证皮带在相邻的两个托辊之间的垂度不超过规定值的作用。缓冲托辊的主要类型有：橡胶圈式、弹簧板式、弹簧板胶圈式、弹簧丝杠可调式、槽型托辊接料板缓冲床和组合式。
托辊的两项核心技术
托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，橡胶托辊，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的核心技术至少分为两项：
第.一核心技术是托辊的制造精度。在1995年以前，国内托辊是采用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装生产；1995年以后，逐步改进采用冲压轴承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体保护焊接生产。两种工艺均不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0.05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
第二核心技术是托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，河北托辊，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
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