循环水玻璃钢冷却塔由3台圆型逆流式并排布置，冷却塔风机-LF200型，采用直联式减速机风机强制通风。风机为L42型，单塔水量设计为400 m3／h。配水系统为旋转式布水器玻璃钢布水管，玻璃钢挡水板，填料为斜坡式淋水填料。
由于循环水含碱量大，水质差，旋转式布水器长时间运转容易引起布水器内轴承坏死，导致布水器不旋转，冷却塔淋水面积减少，散热效率差。此外局部淋水也导致部分填料有坍塌的现象，形成约有60％左右的填料被碱垢堵塞，LF6米冷却塔风机，造成了气水分布不均，冷却塔风机，形成水短路。使玻璃钢冷却塔降温效率明显降低，难以满足生产要求。
提高玻璃钢冷却塔使用效率。确保淋水装置布水均匀。在不改变玻璃钢冷却塔主体结构的前提下，使冷却塔冷却水温差由原来的4～6℃提高到10℃以上，满足生产要求．达到节能降耗的目的。冷却塔改造措施：布水是否均匀是影响玻璃钢冷却塔热效率的主要因素之一。因此改造布水装置直接影响着冷却塔的降温效果。改造后的布水装置采用固定式，主管道使用庐108碳钢管，支管道使用痧50镀锌管，短接头安装三溅式喷头。由原中心上水管法兰连接固定式布水装置。本次改造采用ABS整体注塑成型三溅式喷头作为喷溅装置，强度高，不易堵塞，溅散均匀，有利于水汽交换。每台玻璃钢冷却塔由6根布水管组成(如图1)。钢件加工完后采取了热镀锌防腐措施’，镀锌后涂两道环氧沥青漆。管端与塔内壁间隙为25cm，三溅式喷头距离填料间隙为50cm。布水管道上方用H38型拉挤玻璃钢托架制作成网格整体架作为收水器支撑层。
冷却塔的发展历程
1. 产品大型化和整体化：大型冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品，均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢产品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要，同时也是玻璃钢产品提高生产效率和质量，降低成本的有效途径之一.
2. 技术精密化和质量稳定化：随着市场竞争的不断加剧，客户对玻璃钢产品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求，事实证明，精密加工、质量稳定的玻璃钢产品更具竞争优势；
3. 生产效率高速化、产量规模化和低成本化：这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求，只有实现了高速、规模生产和低成本化，才能更好地与传统材料进行竞争，才能更好地普及玻璃钢产品的应用，壮大玻璃钢产业。
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