托辊的两项核心技术
托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的核心技术至少分为两项：
第.一核心技术是托辊的制造精度。在1995年以前，国内托辊是采用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，九江托辊，过盈压装生产；1995年以后，逐步改进采用冲压轴承座，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体保护焊接生产。两种工艺均不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0.05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
第二核心技术是托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
平行缓冲托辊安装的基本原则
平行缓冲托辊的安装环境同样是在皮带输送机之上，其作用是在输送机运输过程中，当承载物料时减缓物料下落对输送带产生的冲击力，同时平行缓冲托辊还具有调心作用，橡胶托辊，即当输送带有跑偏现象时，可及时将其调整归位。所以说通过安装平行缓冲托辊可减少输送带跑偏后有可能造成的故障几率，综合提高了输送机的运行效率。
一般会使用到平行缓冲托辊的行业包括洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀场地，因此平行缓冲托辊的另一项重要特点便是耐腐蚀。
而到底平行缓冲托辊的这些性能能不能持久稳定的发挥下去，一方面是看平行缓冲托辊的制作材质及制作工艺是否足够精良，另外对平行缓冲托辊的安装环节，同样对其性能有重要的影响作用。
平行缓冲托辊的安装原则有两点，陶瓷托辊，一是尽量提高托辊的安装密度；二是安装后便于对平行缓冲托辊进行日常的检查和更换，切忌将平行缓冲托辊的安装当做一次性工程。由于托辊的寿命有限，通常在经过一段时间之后，就需要对其进行更换作业，从而如果在第.一次安装时，没有考虑到日后更换的需求，而将平行缓冲托辊安装的过于密集或不便于拆卸的话，会给日后带来不必要的麻烦。
最后为大家介绍的是平行缓冲托辊的作用价值，平行缓冲托辊有支承皮带，减小皮带运行中的阻力，保证皮带平稳运行，保证皮带在相邻的两个托辊之间的垂度不超过规定值的作用。
槽型托辊用于矿山输送机上，其承载力强，使用寿命长，与其配套使用的是槽型托辊输送带，那么槽型托辊输送带使用时要注意什么问题呢？
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。
3、不同类型，规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最.好采用胶接法。
4、缓冲托辊的类型，结构，规格，层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系，传动滚筒，提升机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取。
7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8、摩擦托辊在使用时，不锈钢托辊，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊 被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于锥形托辊与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂，斗式提升机发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。
衡水红旗托辊于1976年建厂，2003年更名为“衡水红旗托辊制造有限公司”，是一家专业生产、研发输送机托辊的厂家，具有几十年的生产经验，我公司生产的托辊种类有：金属托辊，陶瓷托辊、橡胶托辊、无磁托辊、纳米复合材料托辊、高分子托辊、尼龙托辊、不锈钢托辊、链轮托辊、锥形托辊、弹簧托辊、缓冲托辊、调心托辊、上平行托辊、下平行托辊、清扫托辊、梳型托辊、槽型托辊、三联辊、摩擦托辊、立棍、防腐托辊等，同时也生产各种托辊支架、输送机滚筒及矿用柱鞋、柱帽。
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