踏步板、脚踏板、钢梯型式和尺寸：常用踏步板的宽度为700mm、800mm、900mm；宽度不小于600mm，宽度不宜大于1200mm。对于单人通过的踏步板，其两斜梁或护栏之间的宽度应不小于600mm。当楼梯频繁地承受几个人同时交叉通过或用作人员的撤离路线时，梯宽应增加到1200mm。踏步板采用钢格板制作，钢格板的型号可根据钢格板标准YB-T4001.1-2007里德附录E来选用。楼梯踏步板的突沿处应能承受1.5kN的载荷，当宽度不大于1200mm，该载荷作用在100mm×100mm面积上；当宽度大于1200mm，在每对称的600mm处加荷载1.5kN，楼梯踏步板的挠度应不超过跨距的1/500。楼梯踏步板和梯段平台应具有良好的防滑性能。相邻的上下两块楼梯踏步板的垂直投影的搭接部分应不小于10mm。
格栅板制作方法
格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。
机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，钢格板水沟盖板，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，不锈钢钢格板，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，喀什地区钢格板，1250KVA的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。
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