在各种液体和气体的输送工程中，玻璃钢电缆管的连接方式，玻璃钢夹砂管道始终是一个不错的选择，为了确保管道安装的质量和安全，很多是在现场制作的，我厂接下来就为您介绍制作过程中需要注意的事项。
玻璃钢夹砂管道在制作的过程中，很有可能会出现流胶现象，原因不外乎三种，一是树脂粘度太小，这样的情况下，我们可以适当加入活性二氧化硅粉；另一种原因是配料不均匀，这时需要我们充分搅拌；还有就是因为固化剂用量不足，这个时候当然是要适当调整用量。第二种可能出现的问题是制品内气泡太多，这可能是因为树脂用量过多，导致了胶液气泡含量多，这个时候需要注意搅拌方式，同时控制用胶量。还有，我们所使用的玻璃丝布要进行脱蜡处理，并在使用前进行干燥工作。
玻璃钢夹砂管道的制作不是一件容易的事，在这个过程中一定要认真对待每一个步骤。
玻璃钢管（PM），就是玻璃纤维增强树脂管（GRP管），有也人们就直接称之为树脂管，安成型方法分为以下几类：
4.玻璃布卷制成型;
其中，最有代表性的是（夹砂）定长玻璃纤维粗纱增强树脂缠绕成型工艺，成就了夹砂玻璃钢管，其独特的成型方式造就了特殊的性能，刚度大、韧性强、综合成本低等优点。下面就此成型法作详细的说明。
夹砂玻璃钢管（RPM管）的制作工艺流程
RPM管的制作根据其成型的工艺流程可以分为以下七大步骤：
1.设备配备、缠绕模具准备
在管道开始制作以前，应当检查机械设备配备是否完善及正常工作运行，准备工作完成后在模具上均匀涂刷一层脱模剂，然后模具外围包一层薄膜。
2.内衬的糊制
首先在准备好的模具外表面上涂刷一层内衬树脂，再按工艺规定的层数包覆内衬材料，用树脂使其内衬材料充分浸透。
3.管道的缠绕
内衬层开始固化，但在内衬层尚未完全固化（表面有粘手感）时，开始进行以下一部程序——增强层的缠绕，在设备上按要求设定好缠绕参数，接着进行加工初产品。
4.管道固化
产品成型后，将缠绕好的管道吊至固化架上进行固化，直至其完全充分固化好。
5.管道脱模
将固化好的管道吊至脱模机械设备上，玻璃钢电缆管的价格对比，把芯模从管道中脱出。
6.管道修整
管道脱模以后，按规定技术要求对管道进行外观及尺寸上的修整。
7，管道整垛
管道生产完成后，玻璃钢电缆管，要上垛，电缆管，此步骤也非常重要。管子一定要垛放整齐。首先一定要打好基础，地面务必平整，然后要大小头错开，否则管子很容易走形，使得管子无法正常使用。
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