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如何选择冷却塔

  冷却塔的热力计算目的有两个,第.一是已知水负荷及热负荷,在特定的气象条件下,根据冷却要求确定冷却塔所需要的面积;第二是已知冷却塔的各项条件,在特定的水负荷及热负荷和气象条件下计算冷却后的水温。在工程设计中选用成套供应的冷却塔时,冷却塔风机哪家好,是按冷却塔的填料高度、体积、风量及已知条件复核冷却后水温能否满足要求。

  冷却塔的计算有很多方法。在实际应用中有些方法虽然精.确度较高,但计算较繁,一般不予采用。机械通风冷却塔计算采用彭军焓差法或图解法较为普遍。在制冷装置中,冷却塔风机报价,直接选用机械通风冷却塔时,可根据产品样本中的计算图表计算。

  冷库房的作用就是建立一个能使易腐蚀品得到贮藏的低温环境,以最.大限度的保持食品原来的质量。所以要把库房内外影响到库房温度的热量全部取走,以保证库温的稳定。为了保证这一条件,就需要有相应的制冷设备,它所产生的制冷量应和引起库温波动的库内外各大小,以此为根据再选配制冷压缩机和辅助设备等。

  冷库房的冷负荷在一年四季中并不是恒定的,衡水冷却塔风机,其大小受到室外气温,食品冷却加工工艺要求,冷加工产品的数量,以及操作管理方式等诸因素影响。因此,在一般情况下,先计算出各冷间冷负荷的最.大值,然后在确定库房冷却设备负荷时,再根据不同情况,对有些冷间的冷负荷乘以不同的系数进行修正。



风机叶片RTM工艺模拟分析

风机叶片是风力发电系统的关键动部件,直接影响着整个系统的性有,要求具有长期在户外自然环境条件下使用的耐侯性和合理的价格。因此,叶片的设计和质量十分重要,被视为风力发电系统的关键技术和技术水平代表。

传统复合材料风力发电枫叶片多采用手糊工艺(Handlay-up)制造。

手糊工艺生产内机叶片的主要缺点是产品质量强烈依赖于工人的操作熟练积蓄及环境条件,生产效率低而且产品质量波动较大,冷却塔风机生产,产品的动静平衡保证性差,废品率高。

叶片在使用过程是由于手糊工艺过程中的含胶量不均匀、断裂和叶片变形等问题。此外,手糊工艺过程伴有大量有害物质和溶剂的释放,有环境污染问题。

因此,目前国外高质量复合材料风机叶片往往采用RTM(聚胺酯反应注射成型)、RTM、缠绕及预浸料/热压工艺制造。其中RTM工艺适宜中小尺寸风机叶征是首先在模腔中铺放好按性能和结构要求设计好的增强材料预成型体(Preform),采用注射设备将专用低粘度注射树脂体系注入闭合模腔,排气系统保证树脂流动顺畅并排出模腔中的全部气体和彻底浸润纤维,并且模具的加热系统可使树脂加热固化而成型复合材料构件。

RTM工艺属于半机械化的复合材料成型工艺,特别适宜一次整体成型的风力发电机叶片,无需二次粘接。与手糊工艺相比,其节约各种工装设备、生产效率高、生产成本低。同时由于采用低粘度树浸润纤维以及加温固化工艺,复合材料质量高,且RTM工艺生产较少依赖工人的技术水平,工艺质量仅仅依赖预先确定好的工艺参数,产品质量易于保证,废品率低。



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