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燃气调压箱技术性能设置方面的改进

 前面已经提到,关闭压超高是调压箱最常见的故障,楼栋式调压箱由于其维护保养受安装结构和位置所限,关闭超高的问题就显得更为严重,自然维修量大、维修成本就高,潜在的安全问题就越严重。如果要较好解决这个问题,那就要对使用压力的安全控制范围,也就是对用户正常使用燃气压力范围和安全使用燃气最.高压力进行分析,同时对不同关闭压超高的情况也要进行分析,这样才能针对具体情况,改造设置针对性的调压装置,满足安全和适用的基本原则,按照一般原则,天然气居民用户使用压力不超过 3000Pa ,关闭压力一般不超过 3500Pa ,而作为关闭压一般超标值又多为 4500Pa 至 5000Pa ,按一般切断式调压箱的设置,切断压多为 4200Pa 至 4500Pa ,按有关管理规定居民户内供气压力不能超过 5000Pa 。综合考虑这些压力因素,我们就可以考虑调压箱的技术性能的设置,使其更好地结合实际,服务于实际。这种结构设置的调压器可以这样考虑:因为主要解决的问题就是将现在的单纯的超压切断装置改为这样一种结构,当关闭压超过 3500Pa 而低于 4500Pa 或 5000Pa 期间的时候,可以设置为自动复位的切断装置,我们知道关闭压发生在非用气期间,当用户用气时,则能保证正常供气,如果不存在中压入户的问题,关闭压在 5000Pa 就应该无影响(属规范范围),在这个区域间,设置关闭压超压自动关闭和启用气自动复位装置,将大大减少因此而引起的切断维修和复位操作工作量,节省大量人物力。而且一旦超过规定的 4500Pa 或 5000Pa 时,则设置为人工复位的切断装置,因为超出这个规定的压力值,极有可能发生了调压器调压失灵故障,必须经管理人员现场检查,维修合格后方能通气。这样的意图就是主要考虑了调压箱关闭压超高所造成维修和安全的两方面问题,使之分别对待而不混为一谈。前期曾经使用过的自动复位式调压箱,现在已基本淘汰,其原因就是只考虑了维修的问题,而没考虑安全的问题,结果自然没有发展出路。所以,只有在自动复位的基础上从安全的角度设定人工复位的切断装置后,才能够保证维修安全两兼顾。并且其具体改造和设置也不太复杂,就是在原有自动复位调压箱的技术基础上增设或组装。


 


燃气调压箱安装和使用时注意事项?

 

1. 调压箱在储存、运输、安装、验收、使用、检修时要严格执行国家标准和遵守公司规定。

  2. 调压箱及其部件应储存在干燥通风、无腐蚀介质的室内。

  3. 调压箱运输过程中应防止剧烈震动、雨淋,严禁抛掷、碰撞等。

  4. 安装时立管法兰应与进出口球阀法兰中心距平行一致,严禁相差太大时用撬杠强行组合,致使管道变形过大,接口密封破坏而漏气。球阀法兰应拧到有凸台露出,能压紧法兰垫圈。严禁带调压器焊接,以防电焊高温烧坏皮膜。

  5. 安装前要按规定清扫管道,防止管内氧化物、砂土、杂物堵塞阀口。

  6. 安装后管道试压时,必须用盲板将调压器阻隔,关闭球阀,特别是下游出口侧,燃气调压箱价格,否则极易损坏调压器

  7. 气密性试验时,进口侧宜采用最.大进口压力,出口侧宜采用关闭压力的4倍来试验。如:RTZ—31/50型为进口0.4MPa,出口12KPa.测量时要在加压后稍停一段时间,达到温度、压力稳定后再开始记录。

  8. 试漏时最.好用毛刷将肥皂水涂抹到连接密封处,避免腔体内积水太多,冬季冰冻出现故障。

  9. 送气时应缓慢打开球阀,切忌突然送气,致使膜片冲坏,或是压力瞬间增高而切断。

  10. 向用户送气前,需检验调压器出口压力符合设定值后,没有内漏、外漏,方能向用户送气。

  11. 外力震动可能造成切断而停气。

  12. 每年检修一次,燃气调压箱,如拆卸清洗调压器、切断阀的内腔及阀口,擦洗阀杆和研磨已磨损的阀口,更换失去弹性或漏气的薄膜,更换阀垫和密封垫,更换已疲劳失效的弹簧,吹洗信号管,疏通通气孔,更换变形的传动零件,加润滑油使之动作灵活,最后组装好调压箱。

  13. 每年应至少清洗过滤网一次,以排除污物,使气路通畅。

  14. 若检修时没有更换已磨损、锈蚀或失效的薄膜、零部件,或组装零件时有偏差,工业燃气调压箱价格,或超负荷量太大、进口压力过高,以及燃气质量差等因素都会使调压器发生故障。

 

 

 


燃气调压箱工作原理?

减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时,燃气调压箱厂家,减压阀阀门开度减小;当检测到减压阀后压力减小,减压阀阀门开度增大,以满足控制要求,其工作原理(压力调节阀的工作原理是可调减压阀,具体地说是通过调节给定弹簧的预紧力来调节比较机构的平衡状态。当输出压力、给定弹簧的力(或力矩、或位移)与输入压力(或力矩、或位移)平衡时,阀的开度保持不变,输出压力就维持不变)。减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是:减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。

 


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