中埋式橡胶止水带安装
1中埋式橡胶止水带在进行安装时应平整，表面的浮皮、锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔、裂纹应予焊补。如果现场接长宜用搭接焊。搭接长度应不小于20mm，且应双面焊接(包括“鼻子”部分)。经试验能够保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。
2如果是钢边橡胶止水带采用焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，中埋式止水带，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%。在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。
3中埋式橡胶止水带在安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差±5㎜。定位后应在鼻子空腔内满填塑性材料。不得使用变形、裂纹和撕裂的聚氯乙稀(PVC)或橡胶止水带。
4中埋式橡胶止水带连接宜采用硫化热粘接;PVC止水带的连接，按厂家要求进行，可采用热粘接(搭接长度不小于10㎝)。接头应逐个进行检查，不得有气泡、夹渣或假焊。止水带的接头必要时进行强度检查，抗拉强度不应低于母材强度的75%。
5如果中埋式橡胶止水带与PVC止水带接头，宜采用螺栓栓接法(俗称塑料包紫铜)，栓接长度不宜小于35㎝。止水带安装应由模板夹紧定位，支撑牢固。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。如无法避免，应采取措施把止水片(带)埋入或留出。橡胶止水带采用的防水方案，中埋式橡胶止水带超前止水的方法很多。
工程设计中埋式橡胶止水带在混凝土施工过程中，常常由于固定原因出现橡胶止水带位置不准、变形过大等情况，钢边橡胶止水带，造成止水效果差，工程出现渗漏现象。
为保证中埋式橡胶止水带位置正确，具体做法按以下要求执行：
1、在橡胶止水带两侧距边缘40mm处打孔，孔径10mm，孔距1000mm。
2、在附加分布钢筋上焊接Φ10钢筋，位置同橡胶止水带已开的孔，使橡胶止水带刚好可套在Φ10钢筋上，在中埋式橡胶止水带下口用遇水膨胀橡胶止水垫圈套在Φ10钢筋上。施工中必须保证橡胶止水带的位置准确。
3、在橡胶止水带上口已露出的Φ10钢筋上用Φ12钢筋双向焊接连接，使整个橡胶止水带被嵌固在钢筋网中，保证了中埋式橡胶止水带的正确位置，杭州止水带，形成有效防水。
4、以上工作完成后，在中埋式橡胶止水带上口（125mm处）、底板下层钢筋下口增设钢丝网片封闭后方可绑扎底板钢筋
背贴式橡胶止水带是一种以天然橡胶与各种合成橡胶为主要原料，掺加各种助剂及填充料，背贴式止水带，经塑炼、混炼、压制成型.橡胶止水带是利用橡胶的高弹性和压缩变形性的特点，背贴式橡胶止水带在各种载荷下产生弹性变形，从而起到有效紧固密封，防止建筑构造的漏水、渗水及减震缓冲作用的止水带产品。所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果。
在施工单位进行具体注意事项如下： 1、不得将背贴式橡胶止水带长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。 2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。 3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。 4、通常进行固定止水带的方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；铅丝和模板固定等，如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。
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