氧化铝过滤板,祥宇,过滤板

滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素，滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性，滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm， 经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平， 才能装填料，进水调试。技术指标　　混凝土强度： C25-C30　　

配筋：双层双向Ф10国标螺纹钢　　

生产工艺条件及要求：按GB50204 标准执行， 出厂龄期 ≥28天　　外观：表面平整，无露筋、翘曲、振裂、四边无破损、预埋 套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。　　

公差：双面平整度误差 ±1mm，滤板厚度误差 ±1mm。　　

四边垂直度误差 ≤5mm滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂级配科学，严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，氧化铝过滤板，经机械搅拌，过滤板价格，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差 ±1mm。滤池中 安装达到整池误差 ≤5mm的高精度，且四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。

安装技术要求　　滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素，滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性，过滤板，滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm， 经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平， 才能装填料，进水调试。

　　滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到厂的滤后水质、水量及运行长期效益。

　　国内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用：丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖(中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配尿)。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板，压滤机过滤板，但无率何种形式，以往滤池配水系统都存在着明显弊病。

　　传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大，因平整度不能准确在同一水平线上，导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度太大，造成承托层混乱，出现漏砂等不良后果。

　　而PVC塑料和玻璃钢滤板由于其材料本身的缺陷、易老化变形，与混凝土池体的接缝难以密封。随温度的变化热胀冷缩，接缝易开裂，受反冲洗，振动后脱落。出现漏砂、漏气、漏水等更为严重的后果。

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