压滤机滤板损坏原因 厢式压滤机滤板破坏为常见妨碍。要是滤板破坏的数目较多时，滤板，应对以下因素举行阐发：
一、滤板的制造质量；
二、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否立室；
三、隔阂压榨方法中，应同时思量隔阂板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于均衡状态。当滤板的两侧处于差另外过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而破坏滤板。其缘故原由：压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半活动状态的滤饼出现差别水平的下沉；滤板的进料孔堵塞。卸料历程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
行内的人应该都知道，压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，隔膜滤板，直至影响到滤饼的形成。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。具体修复方法如下：
修复步骤：
1、首先，要清理沟槽，漏出新鲜面来，压滤机滤板，可用小锯条等清理
2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例调配好
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3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，废旧滤板，涂满稍高
4、迅速套好压滤机滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
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