滤板主轴
主轴用优质碳素钢锻制，为刚件轴结构c主轴轴颈向轴承内座阁的配合采用紧定套形式固定，装卸方便，灶不易损坏主轴。主轴与转鼓采用锥面结合，以键传递转矩，用螺母锁紧。螺母与转鼓之间加设o形环，螺母设在转鼓外侧。转鼓内问物料接触的轴段设计成直圆柱形，滤板生产厂家，外面装设防护会，端部固定采用法兰连接，法兰面上加o形密封圈密封。
(1)主轴经调质处理和探伤检查，不应有裂纹、夹层、疏松等缺陷。主轴弯曲后不准修补利用c
(2)主粕各配合而处的粗糙度只a为o．8P抽转鼓配合处的同轴度公差为o olM儿
(3)主轴全长的轴线直线度为40．05咖／m c
(4)主轴与转鼓配合锥面接触面积应符合转鼓的要求。
(5)主轴轴颈磨损超过规定值时，超差在o．2Ml之内可用刷镀方法修补。
(6)主轴轴颈用紧定套与轴承内座圈装配对应一次紧定，压滤机滤板，以防止松功引起紧定套跑动 造成主轴轴颈不应有的磨损。
滤板（水泥滤板）的用途
滤板为钢筋混凝土滤板，由耐酸、耐腐蚀及能承受压力的钢筋混凝土材质制作，箱式滤板，水泥标号采用425#普通硅酸盐水泥，其抗压强度＞42.5Mpa，抗拉强度＞6.4.Mpa，初凝时间大于20分钟，终凝时间小于10小时。碎石采用公称粒径5-25mm，针征状含量≤15%，含泥量≤1%，砂采用天然石英砂。滤板严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋，滤板，高标号水泥、标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。
以上材料均无有害物质混凝土级配符合C28级配要求。钢筋采用直径8-12mm二级螺纹钢，双排钢筋骨架。表面平整，无露筋、翘曲、振裂，四边无破损，预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的高精度，滤板四边整齐、无翘缺，完全满足滤池设计技术规范要求。
制作滤板的模具是采用水平或立式钢模，保证精度要求。
滤板抗拉强度≥280Mpa。
滤板抗压强度≥280Mpa。
滤板冲击强度≥280Mpa。
滤板平整度极限公差为±1.5mm
滤头密封环或套管中心偏差为±1.5mm以内。
滤板技术指标：
凝土强度：C25~C30
配筋：双层双向φ10国标螺纹钢
生产工艺条件及要求：按GB50204标准执行。
外观：表面平整、无露筋、翘曲、振裂、四边无破损、预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无堵塞。
公差：双面平整度误差±1mm
四边垂直度误差≤5mm
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