滤板的应用
检查液压缸缸体，府无裂纹、腐蚀及剥落等缺陷，油缸拆洗后，o形密封圈及皮婉无论是否损坏都应更换。活塞在油缸内移动应无卡阻现象，油缸及活塞的配合表面粗糙度Ra应个大于1．6Pm。液压缸装配后，应进行漏油试验，试验压力应公工作压力的1．5倍，保压5mtn以上，压力不得降低，并且试验时不允许有任何渗漏现象(采用电动压紧装置时，对电气设备要作认真检杏，控制继电器应准确灵活，电气设备应密封，以防止腐蚀性气体对电气元件的侵蚀，控制电路接线应牢固)。 板框压滤机应安装在水平混凝土基础或构架上，用地胸螺拴固定之。将液压缸固定于机架上，将主梁与液压缸和止椎板联结，滤板供应商，构成机98，主梁的水平度允许偏差不大于lM／m，但全长不得大于2mM女装手动换向阀，接通阴与液压缸的管路；按说明书所规定的数量利顺序．依次放置压紧板、滤板、滤框和滤布，安装滤布必须平整，滤板，不许折叠，以防止压紧时损坏板框及泄漏；安装压力表等部件，接通手动换向阀与油泵的管路。当液压缸和液压压紧装置附侣：安装完毕后，对其进行紧密性液压试验，试验压力为机器工作压力的1．25倍，要求20min内的压力降不得超过试验压力的10％，而旦在试验时各零件表面、密封装置和法兰连接处不允许有仔何渗漏现象。最后连接止推板与机外的滤浆、滤液及洗涤液的进出管路，各管路均应有单独的控制阀。
过滤是水处置技术中的一个主要环节。给水工程中的滤池，滤池滤水运转时，在任务周期内跟着滤料层截污量的增添，滤料的孔隙率不时削减，污泥浸透度加深，对水流的阻力增 大，致使滤速降低，滤池水位就逐步上升，滤后水浊度降低。为使滤池在短时候内复原正常运转，包管出水水质和水量，此刻务必进行反冲刷洗，冲击滤板上的滤料层。
理论证实，气水反冲刷洗法比水反冲刷洗法成效好，滤板生产厂家，气水反冲刷洗能损坏滤估中泥球的构造，当空气冲刷洗时对滤料发生很大的震动，滤料间重复磕碰磨擦，滤料层猛烈拌和，泥球无法构成，已构成的泥球构造也被震动损坏，并使全部的滤料上的粘附物零落，由反冲水带走。
滤板是水处置技术中要害装配，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲刷洗配水（气）的两层感化。滤板质量的好坏（格外是滤板的平坦度和精度）直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运转的历久收入。传统的滤池配水细碎过滤和反冲刷洗时阻力大，废旧滤板，配水不平均、死水区多、滤料易板结、积泥，一起因为部分冲刷洗强度形成承托层松动，显现漏砂等不良结果。
滤板采取立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等资料制造，产物严厉履行国度相关规范，按规划请求较量开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优异螺纹钢筋。采取高标号英泥，规范细石和石英砂，经机械拌和，捣实浇制而成。滤板高低双面每平方米程度差错±1mm。滤池中装置到达整池差错≤5mm的高精度，且四边整洁、无翘缺，彻底知足滤池规划手艺标准请求。
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