托辊的两项核心技术
托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，但却不是托辊的关键技术。托辊的核心技术至少分为两项：
第.一核心技术是托辊的制造精度。在1995年以前，国内托辊是采用铸铁轴承座，管体两端加工台阶孔，过盈压装生产；1995年以后，逐步改进采用冲压轴承座，输送带托辊价格，管体两端加工出小台阶孔，二氧化碳气体保护焊接生产。两种工艺均不能保证每个托辊两端轴承位置的同轴度≤0.05mm，不但托辊的旋转阻力大，轴承的寿命也大打折扣。
第二核心技术是托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期最短的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，最严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
双向螺旋橡胶托辊的高效性在于安装
双向螺旋橡胶托辊又可以称为螺旋橡胶托辊，其属于橡胶托辊的品种之一，也是橡胶输送带辅助制动导向的重要工具。然而想要双向螺旋橡胶托辊的性能可稳定的发挥出来，或者为了让其在使用过程中不出现过多的不必要的故障的话，就需要注重一些使用事项。
双向螺旋橡胶托辊虽然是单独展现的一个产品，但它的运行却必须有其他产品的相互配合才可以完成。比如托辊支架以及皮带等，托辊定做，双向螺旋橡胶托辊的支架需要根据皮带宽度、机口宽度来确定，选择了相符规格的托辊与支架才能在使用当中更加贴合实际。其次要注意，安阳托辊，配套的托辊支架应对应安装在输送机的边梁上，安装的重点在于对称性，要求对称偏差不超过2毫米。另外一个安装的注意点在双向螺旋橡胶托辊的两端轴壳处，托辊的两端轴壳应放到支架的耳槽中，并保证托辊与机架上的水平角度呈20度。
以上是双向螺旋橡胶托辊运行高效的基本保障，除此之外，还应保证托辊运行时所旋转的方向具有一致性，每组托辊安装的间距要根据输送物料的比重不同而进行定制设计。一般双向螺旋橡胶托辊的适用环境在零下40摄氏度到零上70摄氏度之间，托辊的应用不能超过此温度范围的上下极限，如有特殊需求可提前说明，托辊厂，要求厂家定制加工生产。
最后一点关于双向螺旋橡胶托辊的使用注意事项我们要说明的是，想要双向螺旋橡胶托辊的运行高效无可厚非，但重点应放在安装的合理性方面，切记不可揠苗助长，使托辊超负荷运行，否则无异于快速缩减托辊的使用寿命。
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