丝网除沫器按材质分可 :
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丝网除沫器工作原理
丝网除沫器在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维除沫器及静电除沫器。
丝网除沫器（又称捕沫器、捕雾器），其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于液沫上升的惯性作用，使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，丝网除沫器 型号，完全可以达到去除雾沫的目的。
一种新型的丝网除沫器具有可调节除沫面积的能力吗，丝网除沫器标准，能够根据操作气量的大小，丝网积酸量的多少自动调节除沫面积，始终保持除沫的高效率，同时避免液泛的发生。
1：概况
丝网除沫器因为其优良的特性已被国内外硫酸厂普遍采用，随着实际应用经验的积累和技术的发展，丝网除沫器的一些不足也日益显露，例如它的除沫范围有限，操作气量变化条件下的适应能力较弱等。针对这些问题国外许多大公司研制出了改进型的丝网除沫器，改进的办法主要集中体现在选择理想的丝网材料、改进丝网编织和铺垫的方法上，不仅提高了除沫的效率，丝网除沫器，还扩大了除沫的范围，同时增加了丝网的排液性，增强了防液泛的能力。
丝网除沫器在防止堵塞、易于维护的压力降笑等方面有明显的优势，一次在某一特定的环境中不宜代替。目前，在制酸厂的干燥塔上仍普遍使用丝网除沫器，国内某一建设中的大型冶炼厂制酸车间的干燥塔亦是选用丝网除沫器。存在的问题是丝网除沫器的效率是否可靠。正在建设中的大型冶炼厂及其质酸车间，由于冶炼工艺采用的事闪速熔炼工艺，产生的用于制酸的烟气量波动极大，如果干燥塔的设计和施工达不到技术和质量要求，或投产后生产过程中出现不符合操作要求的情况等，都可能引起气体夹带的酸沫过多，将导致不良的后果。
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