电缆分支架制作要求及使用材料1.支架间距应在均匀布置，吊架间距一般为1.5米，不超过2米。
2．在拖架、槽钢、角钢、扁铁、工字钢、铁板钻孔时，玻璃钢电缆支架，必须使用电钻钻孔，不准使用电焊或火焊割孔。
3．所有支吊架、焊缝等在安装完后补漆完整。
4．托架使用原则：
进设备的电缆，为使保护管不致于过长，玻璃钢电缆支架规格，一般采用槽盒（小梯架）与保护管相结合的方法。依据现场情况及以上原则，电缆超过5根以上路径相同的，皆使用电缆分支架；5根以下采用电缆保护管；5－10根电缆采用100×50mm小槽盒或电缆保护管；10－15根采用100×100mm的小槽盒；16－30根以上用200×100mm小槽盒；30根以上用400mm小梯架。
5．支架制作要求：
（1）垂吊的支架采用 “L”形支吊架，支吊架用∠50×5角钢，100×50、100×100、200×100小槽盒用∠40×4角钢；
（2）在墙上或基础壁上的水平支架采用三角形支架，支架用∠50×5角钢。
100×50、100×100、100×100小槽盒用∠40×4角钢。
（3）基础下水平走向的支架采用8#槽钢及∠50×5角钢固定，8#槽钢用M12×110的膨胀螺栓固定在基础上，将∠50×5吊架焊烧在8#槽钢上，水平角钢上钻两个φ8孔，以固定槽盒。
（4）基础上垂直走向的支架用∠50×5及∠40×4角钢固定，∠50×5角钢用膨胀螺栓固定在基础上，将∠40×4小角钢垂直焊烧在∠50×5水平角钢上，每侧∠40×4小角钢上各钻一个φ8孔，求购玻璃钢电缆支架，以固定槽盒。
（5）悬空竖直走向的支架用10#槽钢及∠50×5角钢固定，竖直的10#槽钢通过膨胀螺栓或槽钢固定在基础或钢结构上，将∠50×5小角钢焊烧在10#槽钢上，并在每侧小角钢上各钻一个φ8孔，以固定槽盒。
（1）、垂吊的支架：在基础上打膨胀螺栓，固定∠50×5角钢，然后将“L”形吊架焊牢在角钢上。
（2）、在墙上或基础上的支架采用将侧面角钢焊接在预埋铁件上，或打膨胀螺栓固定的方法。
要求支吊架间距要均匀，固定要牢固。托架的固定：将托架放置在支架上，根据支吊架上的角钢固定孔的位置在托盘上打眼，用M8的托架螺栓固定，梯架采用压片的方法固定。四．拐弯，三通等连接处的处理：
对于托架连接变换处，必须使用连片和螺栓连接，不可焊接。
1．三通连接处采用相应的直连片连接。
2．三通处：将主托架锯口，宽度比分支架略宽，分支架为槽盒：将槽盒沿底面两条边锯口约200mm，玻璃钢电缆支架报价，将锯开的两侧边弯成与主托架的口相同，然后将两侧边与托盘底部空余部分用三角铁补上，多余的舌头锯掉。最后将直连片弯成折型与主支架用螺栓连接。分支架为梯架：将梯架距连接端200－300mm处两条边锯口，并弯折至与主托架锯口相应的宽度，并与主托架用连接片和螺栓连接。
3．平弯与立弯 ：需拐弯处，必须锯口作成梯形弯，不可拐直角弯。
4．跳弯： 锯口后用调节片连接，弯头前后直段必须保持平行或在一条直线上。
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