模压电缆槽也是目前常用的电缆槽之一，采用模压方式生产的电缆槽整体效果好。具体的模压电缆槽生产流程主要分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等几个环节，每个环节都需要有专业的制造技术来完成。模压电缆槽生产过程主要操作方法有：
首先，将制品有嵌件需要在模压时封入，玻璃钢模压电缆槽生产，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是压力、模具温度和模压时间。其次，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这两种方法各有千秋，用户可以根据自己的实际需要进行选择。
复合材料SMC电缆槽
复合材料SMC电缆槽结构及性能要求：
复合材料SMC电缆槽采用板块组合模式，板材采用新型SMC复合材料在高温高压下一次模压成型，具有高强度，高模量和良好的抗撞击性
纤维增强不饱和聚酯（SMC）材料具有三维网状结构，多功能填料，特种纤维增强的特点，采用高性能的工程材料，必须具备以下性能：
1、具有良好的电气绝缘性能和优异的耐介质性，对酸碱等介质的耐腐蚀性能好。
2、高阻燃性能，符合GB/T5169.16-2008的标准要求。
3、良好的隔热防护性能，润通玻璃钢模压电缆槽，导热系数只有金属材料的1/100，在户外高温运行的条件下，对电气设备具有良好的热防护作用。
4、良好的机械强度，其拉伸强度、弯曲强度，抗冲击性能等指标优越，密封性能良好。
5、设计造型美观，耐候性强。内外表面光洁、平整，产品颜色为材料原色，不需喷涂，不退色，防老化，玻璃钢模压电缆槽，复合材料SMC电缆槽使用寿命为≥50年。
6、复合材料SMC电缆槽上要有通风散热孔，其强度、外观、防腐、耐热、通风散热性能均良好。
复合材料SMC电缆槽采用SMC不饱和树脂材料，其强度、外观、防腐、耐热、通风散热性能良好。复合材料SMC电缆槽能够防雨、防尘、防盗、防漏电、防雷击、防电磁干扰，有足够的强度确保运输和安装过程中不会变形。
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