过滤属于流体的净化过程中不可缺的处理手段，主要用于去除流体中的颗粒物或其他悬浮物。过滤器的原理是利用有孔介质，从流体（液体或气体）中去除污染物，使流体达到所需的洁净度水平。过滤器经常被人们 认为是一种简单的网或筛子，过滤或分离是在一个表面上进行的。这是过去的方式，现在大多过滤器的滤壁是有一定厚度的，也就是说过滤器材具有深度，以“弯曲通 道”的形式对去除污染物起到了辅助作用。过滤器是除去液体中少量固体颗粒的设备，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则 由过滤器出口排出，当需要清洗时，旋开支管底部螺塞，排净流体，隔膜压滤机，拆下法兰盖，取出滤筒，处理后重新装入即可。众所周知，过滤器的核心原件是滤膜，厢式压滤机，这是一种制备在微孔承托层（支撑体）上的布满更微小孔隙的薄膜。制作滤膜的材料有很多，分为有机膜（如聚砜中空纤维膜） 和无机膜（如陶瓷膜）。膜过滤器的过滤精度较高，粒径控制比较1.2.2操作条件
与实际操作条件有关，如颗粒的流速和过滤压力。要想取得好的过滤效果，一般选择较低的流速，流速越 低截留效果越好。实践证明膜的结构移动对过滤是不利的，一旦膜的结构在过滤过程中发生了变化，则颗粒和纤维就能从深层过滤器析出，影响到过滤效果。但是，速度／压差仅对吸附截留有重要影响，对大小排除影响相当小。
压滤机过滤机等设备应用范围正在不断延伸和扩大在技术不断的发展之中，我国压滤机种类和规格也日益多样化，箱式压滤机，产品应用市场和领域正不断扩大和延伸。面对不断增长的市场需求，压滤机厂家觉得压滤机生产企业应紧抓机遇，增强产品市场适应性。
在国家对各行业环保要求逐步提高及工业向新型工业化方向发展的大趋势下，压滤机在污泥处理、矿物及加工、化工、食品和生物医药等领域的应用范围不断延伸，这使得压滤机新增市场规模逐步扩大；与此同时，在当前资源日益贫化、能源日益紧张的大环境下，压滤机的替代市场规模逐渐扩大；我国压滤机行业已形成一定市场规模，国产压滤机在性能上与国外压滤机差距日益缩小，性价比优势保证了国内压滤机在国外市场上的竞争力，未来出口市场也是压滤机行业市场的重要组成部分。近年来，国内压滤机企业通过引进、消化、再创新和自主创新，制造技术快速进步，产品技术含量和质量大幅提高。目前，我国压滤机企业仍以提供压滤机单机及配套销售为主要模式。随着我国步入新型工业化阶段，压滤机设备正在向大型化方向发展。此外，由于压滤机传统应用领域竞争激烈，而系统集成服务具有更大的附加值，也将使得一些压滤机企业向系统集成服务模式转变。压滤机市场需求将快速增长，以系统集成服务占比逐步提高为特征，其中以环保等高端、新兴领域的增长最为突出。
目前，国外研制的压滤机种类较多，不同型号的压滤机有各自的结构和适用条件，下面予以分别介绍。1国外矿用压滤机的研制情况及应用 1. 1带式压滤机
带式压滤机是一种结构简单、操作方便、连续给料的压滤机，作业率高，能耗较低，滤饼水份一般比真空过滤机低。目前国外生产的各种类型的带式压滤机，工作原理相同，压滤机，结构相似，主要区别在于滤带和辊筒的不同配置形式，即各工作区的配置方式，是否有高压区，高压区的结构形式等;其共同点是都要对过滤物料进行絮凝，都要用辊子挤压两块滤布之间的矿浆，均为连续作业，压力通常为2^-lOkg/cmz o 该机主要用于化工、食品、造纸等行业，近几年随着环保行业的发展，带式压滤机在城市下水、工业污泥的处理上已逐渐代替了传统的压滤机和离心机，是可压缩性物料比较理想的脱水设备，但它不适用于处理不可压缩物料。
1. 2板框式和厢式压滤机
1. 2. 1 Larox自动压滤机
Larox型自动压滤机是芬兰拉罗克斯公司(LAROX Oy)研制的。它采用隔膜压榨过滤，过滤速率大，滤饼含水率低，单位面积处理量大。Larox型自动压滤机分Larox PF型和Larox CF型两种。
Larox PF型压滤机是立式压滤机，滤板水平迭加，板间通过压紧机构相互靠拢，形成45mm高的滤室。该机配备有一个控制盘和一个高压泵压水站，控制盘内装两个程序，其中之一为滤饼洗涤程序，整个压滤过程分6个步骤完成。
(1)注浆。矿浆通过给料泵给入歧管，然后均匀分配至每个滤室，直至有足够固体为止。
(2)挤压。高压泵把水扬送到滤室的隔膜后面，通过隔膜挤压滤饼，减少滤饼体积。
(3)洗涤。需要洗涤时，洗涤液沿与矿浆相同的管道注入，.洗涤滤饼。
(4)第二次挤压。洗涤后的滤饼脱水。
(5)吹气。通过矿浆管路通人压缩空气，使滤饼干燥。
(6)排卸。吹气完成后，关闭装置放下压板，压板以相等的距离悬挂。带有滤饼的滤布从一个平板到另一个平板作“Z”形运动，相当一台运输机将过滤机两边的滤饼卸下。
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