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玻璃钢管(PM),就是玻璃纤维增强树脂管(GRP管),润通玻璃钢电缆管,有也人们就直接称之为树脂管,安成型方法分为以下几类:

  1.玻璃纤维粗纱缠绕成型;

  2.夹砂连续玻璃纤维粗纱增强树脂缠绕成型;

  3.夹砂定长玻璃纤维粗纱增强树脂缠绕成型(RPMP);

  4.玻璃布卷制成型;

  5.玻璃纤维短切粗纱增强树脂—砂浆离心浇铸成型等。

  其中,最有代表性的是(夹砂)定长玻璃纤维粗纱增强树脂缠绕成型工艺,成就了夹砂玻璃钢管,其独特的成型方式造就了特殊的性能,玻璃钢电缆管多少钱,刚度大、韧性强、综合成本低等优点。下面就此成型法作详细的说明。

夹砂玻璃钢管(RPM管)的制作工艺流程

  RPM管的制作根据其成型的工艺流程可以分为以下七大步骤:

  1.设备配备、缠绕模具准备

  在管道开始制作以前,应当检查机械设备配备是否完善及正常工作运行,准备工作完成后在模具上均匀涂刷一层脱模剂,然后模具外围包一层薄膜

  2.内衬的糊制

  首先在准备好的模具外表面上涂刷一层内衬树脂,再按工艺规定的层数包覆内衬材料,用树脂使其内衬材料充分浸透。

  3.管道的缠绕

  内衬层开始固化,但在内衬层尚未完全固化(表面有粘手感)时,开始进行以下一部程序——增强层的缠绕,在设备上按要求设定好缠绕参数,接着进行加工初产品。

  4.管道固化

  产品成型后,将缠绕好的管道吊至固化架上进行固化,直至其完全充分固化好。

  5.管道脱模

  将固化好的管道吊至脱模机械设备上,把芯模从管道中脱出。

  6.管道修整

  管道脱模以后,玻璃钢电缆管,按规定技术要求对管道进行外观及尺寸上的修整。

  7,管道整垛

   管道生产完成后,要上垛,此步骤也非常重要。管子一定要垛放整齐。首先一定要打好基础,地面务必平整,然后要大小头错开,否则管子很容易走形,使得管子无法正常使用。


玻璃钢电缆保护管生产时由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层,所生产出来的玻璃钢电缆保护管就是无碱玻璃钢管。

玻璃钢电缆管标记表示方法:DBJ DBJJ 或DBS 其中D表示电缆用导管;B表示玻璃纤维;J、JJ表示机械缠绕工艺,S表示手工缠绕工艺,规格用公称内径*公称壁厚*公称长度表示 产品等级用环刚度(5%)等级SN25 SN50 SN100表示,原材料类型:无碱玻璃纤维用E表示,中碱玻璃纤维用C表示。

无碱玻璃钢电缆保护管原材料构成:

1、基体树脂:采用通用型不饱和聚酯树脂(196#)及引发剂和促进剂;

2、增强材料:采用无碱无捻缠绕纱、短切毡、表面毡、网格布;

3、添加剂:阻燃剂A、阻燃剂B、抗静电剂C。


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