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如何有效的提高国内丝网除沫器的应用水平也是我们大家需要努力解决的问题，引进国外的新技术由于价格昂贵而难以推广，因而只能根据国内的情况自己研究解决，国内应用的丝网除沫器运载的问题主要表现在低气速条件下有的丝网除沫器除沫效率低下，也有带沫严重的情况发生。这样丝网除沫器应用于低气速条件时除沫可能产生三种不同的效果：1令人满意2不理想3效果差。理论上，丝网除沫器在低气速条件下的除沫效率较低（参见图1），之所以也会有令人满意的结果，究其原因主要是由于气体夹带的液沫较少，丝网除沫器仍有相当的除沫效率，经除沫后的气体含液沫量就很少了，除沫不理想的情况可能是因为气体夹带的液沫较多，不锈钢丝网除沫器，而除沫效率较低所致，我个人认为这种情况的发生还与丝网除沫器的操作压力降过低有关，压力降过低气体分布不易均匀，局部气速过低处的除沫效率就更差，而在气速较高的局部容易产生气流的急剧变化，引起局部带沫严重
1、上段为16块浮阀塔盘，下装丝网除沫器，下段为7块折流板，今接纳两段金属孔板纹填料更新了原有16块浮阀塔盘，此中下段填料为热油循环段，从塔内取出大量热，已顺遂通过高负荷裂解气流量，从而整套装置的本领从28104t/a进步到32104t/a（汽油急冷塔装置本领36104t/a乙烯），并且生产每吨乙烯比改革前节能14.36104cl，丝网除沫器厂家，全塔阻力由已往的0.015Mpa降到0.008Mpa，因此，第一段压缩机节能10%以上，塔顶汽油回流量比改革前低落20~25t/h，年经济效益512万元。别的。对扬子石化公司6.6米汽油急冷塔举行了改革，同时对大庆石化公司的脱丙烷塔5座塔器也完成了改革，均取得得意结果. 2、炼油厂吸取稳固体系中汽油稳固塔提馏段原为20层浮阀塔盘，操纵不正常，服从只有20%~30%，现改为金属孔板波纹填料，填料高度9.4米，同时接纳了新型槽式液体漫衍器和再漫衍填料，投产后结果精良，提馏段理论板数由原来的4-6块增长到约20块。液化气中C5以上含量降落，丝网除沫器，稳固汽油蒸气压降落。塔顶回流量由原来的60-80立方/小时降落到30立方/小时左右，节流了能源，产量进步，改革后稳固塔再进步30%的处置处罚量提馏段还能顺应.
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