高压胶管制作流程：
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，进口高压胶管总成，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）
2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
5、通过硫化罐或盐浴硫化
6、最后拆去硫化保护层，工程机械高压胶管批发，抽出管芯，液压胶管规格型号，扣压上管接头，抽样打压检验。
总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，胶管，仍以橡胶原料为主。
景县大工液压橡塑制品厂订做高压胶管注意事项：根据实际使用要求如输送介质温度、浓度、工作压力使用环境等条件正确选用胶管品种和规格以及型号；一般胶管请按照产品目录订货；目录未列入的品种和规格及有特殊技术性能要求的胶管，经双方协商试制和制造；产品规格表中的压力与层数对应的一栏，是以压力为主，层数作为参考；特殊胶的生产长度，可根据用户要求量身订做。
景县大工液压橡塑制品厂为顾客生产高压胶管，保质保量，达到顾客满意，”质量可靠，信誉首列”是我们的生产口号！
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