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压滤机调试步骤举例按作业要求放好滤板,安置进料、洗涤及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式,则安置压缩空气管路;液压压滤机,液压站油箱内写入清洗的20#-40#液压用机械油,运用温度>—5℃;如环境温度...


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压滤机调试步骤举例

按作业要求放好滤板,安置进料、洗涤及排液管路。装备过滤压力显现表和操控过滤压力的回流通道。如是隔阂挤榨式,则安置压缩空气管路;液压压滤机,液压站油箱内写入清洗的20#-40#液压用机械油,运用温度>—5℃;如环境温度偏低,可选用相似粘度,低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网参加;机械或液压压紧设备,接通电源起动电机应作业准确。液压压紧加压时压力表应平稳上升,液压体系无泄流表象,依据机型大小准确调整液压站作业压力,试机后若发现油箱贮油不足须予以弥补。

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板式压滤机操作前的准备作业

(1)板框的数量是不是符合规则,制止在板框少于规则数量的情况下开机作业。   

(2)板框的摆放次序是不是符合要求,装置是不是平整,密封面触摸是不是杰出。   

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。   

(4)各管路是不是疏通,压滤机价格,有无漏点。   

(5)液压体系作业是不是正常,压力表是不是活络好用。      

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压滤机的保养事项:

l、浆料、洗液或压缩空气阀门,必须按操作程序启用,不能同时启用,隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力。

2、压滤机在压滤初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混,则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差,此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。

3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,从而相起因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。

4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求,新滤布制作前应先缩水,开孔直径应小于滤板孔径,配套滤板时布孔与板孔应相对同心,进料孔布简应贴紧筒壁,否则会造成,过滤不清,压滤机,过滤速率低,压滤机供应厂家,布筒破裂,达不到预期过滤目的后果。

5、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

6、移动滤板时,用力应均匀适当,不得碰撞、摔打,以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬,性能下降,为此需作定期检查,若发现有变更影响过滤速率的现象,则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗,使滤布恢复功能,无法恢复则及时更换。

7、调试正常的压滤机方可进料工作,每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,压滤机供应,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次全面清洗,液压站工作压力小于油缸最.高工作压力,但最.小不能低于过滤压力允许值,过小会引起较大渗漏,过大会损坏机件。






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