1、结构坚固 高级工程师设计，挖掘机液压管路型号，高级焊工及机器人焊接，关键部位采用HARDOX制作。
采用高强度锰板材质和无缝钢管，质地轻，具有高弹性，耐磨性高 使用特制的旋转齿轮，销轴全部采用高温淬火，挖掘机液压管路厂家，硬度高，寿命长，维护费用低。
2、极大提高装卸效率，节省了人力快速实现原木、甘蔗的装卸。 同级开档宽度，重量及性能，使用特制大容量油缸，加强力量；人机比大约为20：1大大节省人力资本。
3、采用全液压驱动 采用先进的液压油缸装置，利用杠杆原理，夹取物料时前后夹抓同时工作，夹装效率高，力度大，安全性高。
4、安全性高 马达及回转结构国内顶尖水平，中央回转街头配用日本NOK油封经久耐用，油缸配备安全锁至工具，确保安全装卸采用新型涡轮蜗杆式设计，具有刹车制动功能。
5、方便操作 两个动作在挖掘机操作中简单完成，无需学习。
6、可360度旋转 抓木抓斗可持续360度旋转，能确保工具准确定位。
7、安装方便、精度高 与铲斗夹板相同，全部镗床处理，安装精度高，操作灵活，也可选用我公司生产的快转接头 10分钟完成换装。
8、用途广泛 可根据客户的需求，定制不同的尺寸开口和夹刀，可广泛用于夹装石材、木材、废钢材及甘蔗等有关的废弃物、管材、砌石工程等所有夹装作业。
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。
特点
高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，挖掘机液压管路，提高加工工效，挖掘机液压管路价格，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
常用材质
20#，45#，16Mn，40Cr，12Cr1MoV等。[1]
冷轧钢管生产工艺流程
冷轧精密无缝管：圆管坯—检验—剪断—加热—穿孔—轧管—冷却—检验—酸洗、润滑—冷轧机轧制—无氧热处理—精密矫直—切头、倒棱—无损检测—检验—防锈处理、包装—司磅、入库。
技术标准
在标准中为DIN2391-1 。液压钢管的原材料经过精拔、无氧化光亮热处理（NBK状态）、无损检测、钢管内孔经过高压冲洗、酸洗，钢管内外壁用防锈油防锈处理、两端封盖用作防尘处理。 生产出来钢管具有精密度高、光洁度好，钢管内外壁无氧化层，钢管可以承受液体流通过的高压，且钢管冷弯不变形，可扩口、压扁无裂痕。机械性能可以在任何一个角度下弯曲不变形。主要用作液压系统油路中配制钢管，也叫液压系统中的硬配管，汽车用精密钢管，规格一般为外径（D）Φ4mm-76mm，壁厚（S）0.5mm-6.0mm。长度为定尺6米（订做除外），交货状态为NBK（正火）、GBK（退火）、BKS（去应力退火）。采用主要材料为ST35、ST37.4（10#）、ST45（20#）ST55（35#）、ST52（16Mn）等可满足对钢管要求精密度高、光洁度高、抗拉强度、机械性能高的客户。
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