玻璃钢电缆保护管的连接操作方法比较简单，只要将管子的插入端插入管子的承受端即可。具体操作步骤如下：
▲ 用干净抹布擦净管子的插入端外表面和接受端内表面及橡胶密封圈。
▲ 正确安装好橡胶密封圈。
▲ 为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免橡胶圈老化。砂的回填在玻璃钢电缆保护管的周围必须填以黄沙或混凝土，150*8玻璃钢电缆管，并将回填土由下至上逐层回填密实，以防填吵不良引起路面下沉和导管移位。
一、温度与湿度
对于常温固化的树脂配方，80*5玻璃钢电缆管，环境温度和模具温度对树脂的使用期和固化度影响极大。操作温度以15-25摄氏度为宜，在有空调设备的车间进行。不具备空调条件则应选择合适的气候作业。湿度对树脂影响更大，空气中的水汽会延缓并阻碍树脂的固化，玻璃钢电缆管，造成制品表面发粘，因此应在相对湿度小于75％的条件下操作。
二、制品表面发粘现象的防止
用不饱和聚酯树脂糊制的制品，在不接触模具的一面容易出现发粘现象，原因是空气中的氧对不饱和聚酯的固化起阻聚作用。为了克服表面发粘，必须采用与空气隔绝的办法（例如用聚酯薄膜覆盖制品的外露部分），或选用加入石蜡的不饱和聚酯树脂。
三、气泡
制品中的气饱是由于使用含溶剂的胶液，或手糊时未精心排除气泡所造成，它将影响制品的质量（降低强度和造成渗漏），因此在糊制过程中，应尽且使溶剂挥发和赶出气泡。
四、流胶
流胶是由于胶液粘度过小，200*8玻璃钢电缆管，或固化剂用量不足所造成。
五、图化不完全和分层
树脂用量不够，玻璃布铺层未压紧，未赶尽气泡．固化制度选择不当等原因均会造成固化不完全和分层。
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