景县大工液压橡塑制品厂提出怎样才能更好的提高高压胶管的安全保障，如下
1.首先安装时不要让高压胶管扭曲，否则会构成高压胶管破损或者衔接处松弛。
2.当高压胶管弯曲半径太小时普通采用直角接头避免高压胶管呈现急弯扭曲。
3.为了避免高压胶管被破坏以及流量遭到限制，高压胶管弯曲半径应尽可能的加大。
4.在平常的操作时，阀杆的扳动不可过猛，一定要平缓，否则会构成高压胶管呈现爆裂。
5.当在作业时，液压系统呈现温升过高，应及时检查高压油管，并且在连续作业时，采取必要的降温措施。
6.安装物体间高压胶管，应留有一定的空间，避免高压胶管在作业时与物体发作摩擦。假设避免不了，尽量弄些维护措施。如用高压胶管护套。
7.最重要的是胶管的选用一定要合理。
高压胶管外胶层的故障分析：
(1) 软管外表出现裂纹
软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。
(2) 软管外表面出现鼓泡
软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。
(3) 软管未破裂但大量渗油
软管大量渗油但未发现破裂，铠装高压胶管规格，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
(4) 软管外胶层严重变质，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，铝厂用铠装高压胶管，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，铠装高压胶管，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。
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