挂式燃气调压箱结构特征及工作原理？
悬挂式燃气调压箱主要由由调压器、进出口球阀、小球阀、过滤器，600方燃气调压柜，燃气调压箱箱体等组成。包括以下主要装置及工作原理
① 调压箱内装有网状过滤器；
② 超压切断装置：当调压器下游压力高于调压器设定压力值时，调压器关闭；
③ 压力过低切断装置：当调压器下游压力低于调压器设定压力的70%～85%时，调压器关闭；
④ 过流切断装置：当流量达到额定流量的120%～150%时，调压器关闭；
⑤ 断流切断装置：当调压器上游断流时，燃气调压柜价格，调压器关闭；
⑥ 放散阀（最.大放散量400升／时）：当调压器下游压力超压时，排出少量气体；
⑦ 第二级膜片破裂时调压器关闭。
燃气调压箱的管道组成件
1.1.1 一般要求
1.1.1.1 调压箱材料应依据调压箱的设计压力、工作温度、工作介质及材料性能等选用。
1.1.1.2 用于调压箱的材料，其规格与性能应符合国家现行标准的规定，包括化学成分、物理和力学特性、制造工艺方法、热处理、检验及其他方面的规定。
1.1.1.3 调压箱使用的材料应有生产厂家的合格证及质量证明文件，并应按相应的质量控制程序对其进行必要的检验。
1.1.2 管子
燃气调压箱的射线和超声波检测
1.1.1.1 调压设备的A、B 类焊接接头应进行射线或超声波检测。当采用超声检测时，检测设备应带超声检测记录仪。无损检测一般分为全部（100.%）和局部（大于等于20%）两种。
1.1.1.2 下列调压设备的A、B类焊接接头应进行100.%射线或超声波检测：
a）采用钢板圈制的筒节纵向A类对接接头；
b）设计压力大于2.5MPa的；
b）图样注明须进行100.%检测的。
1.1.1.3 除7.3.4.2规定外，所有排污管路和放散管路的最后一道阀门以外，及设计压力小于0.8MPa且管道公称直径不大于DN50时，可不进行无损检测。其余情况下，设计压力不大于2.5MPa时，允许对所有B类焊接接头进行局部的射线或超声波无损检测，检测长度应不少于焊接接头总长的20%。但焊接接头的交叉部位以及以下部位应全部检测，其检测长度可计入局部检测长度之内。
a）凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊接接头；
b）以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包含的焊接接头。
1.1.1.4 凡符合下列条件之一的焊接接头，按图样规定的方法，德州燃气调压柜，对其进行磁粉或渗透检测：
a）凡属7.3.4.2中的b条款设备上的C、D类焊接接头；
b）开孔直径与主管直径之比大于1/2的D类焊接接头。
1.1.2 焊接坡口和焊接接头外观用焊接检验尺检查，应符合GB 150和GB/T 985.1的规定。
1.1.3 焊接接头采用射线检测，应符合本标准6.2.2.1的要求。
1.1.4 焊接接头采用超声检测，应符合本标准6.2.2.2的要求。
1.1.5 焊接接头采用磁粉和渗透检测，应符合本标准6.2.2.3的要求。
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